Bagaimanakah komponen Sapphire dibuat?

Kekerasan nilam adalah yang kedua selepas berlian dalam alam semula jadi, dan sifat yang sangat keras ini menjadikannya amat sukar untuk diproses.Jadi walaupun nilam mempunyai banyak sifat yang sangat baik, ia adalah bahan optik dan mekanikal yang sangat baik, tetapi disebabkan oleh kesukaran pemprosesan dan masa pemprosesan yang lama, harganya sangat tinggi, yang menghalang popularisasinya.

Setiap pautan pemprosesan nilam adalah berkaitan sama ada pautan terakhir boleh memenuhi piawaian pemprosesan.Oleh itu, dalam pemprosesan nilam, adalah perlu untuk bergantung pada peralatan yang baik dan kakitangan pemprosesan yang berpengalaman untuk memastikan kualiti.

.Pertumbuhan Kristal: Menggunakan relau pertumbuhan kristal untuk mengembangkan kristal nilam kristal tunggal yang besar dan berkualiti tinggi, terutamanya menggunakan nilam kaedah KY( Kyropoulos Growth Sapphire) untuk bahagian optik

.Orientasi kristal：Kesan orientasi kristal pertumbuhan kristal dan buih dalaman dan kecacatan lain di dalam untuk memastikan orientasi kristal dan kristal yang diingini tanpa kecacatan dalaman boleh diperolehi dalam proses seterusnya

.Penggerudian: Keluarkan jongkong nilam dari kristal nilam dengan mesin gerudi.

.Pemprosesan Pembulatan: Gunakan pengisar silinder untuk mengisar jongkong untuk mendapatkan ketepatan dimensi yang tepat

.Menghiris: Potong jongkong nilam mengikut saiz yang hampir dengan komponen nilam yang telah siap

.Pengisaran: Keluarkan lapisan kerosakan pemotongan cip yang disebabkan oleh penghirisan dan tingkatkan kerataan kosong

.Chamfering: Kisar tepi dan bucu kosong menjadi lengkok atau tepi 45° untuk meningkatkan kekuatan mekanikal kelebihan produk dan mengelakkan kerosakan akibat tekanan

.Menggilap: Meningkatkan kekasaran permukaan kristal nilam, keluarkan lapisan sub-kerosakan permukaan, dan buat permukaan mencapai kelancaran dan kerataan yang diperlukan

.Pemeriksaan Akhir: Gunakan pelbagai instrumen atau mata kasar untuk memeriksa sama ada komponen memenuhi keperluan reka bentuk, termasuk dimensi, toleransi, kualiti permukaan, kerataan, chamfering, dsb.

.Pembungkusan: Pembungkusan tingkap nilam anda dengan kertas kapasitor、beg zip dan kotak kadbod atau sebagai permintaan anda.